コスト削減のご提案
先進の鍛造技術により、従来比約30％以上に及ぶ大幅なコストダウンを実現いたします。
高精度・熱間鍛造技術紹介
業界最高レベルを誇る弊社の高精度鍛造技術と、お客様にご提供できるメリットを解説します。
はじめてのお客様へ
中野鍛造所は、独自の一貫生産システムにより、お客様のハイレベルなご要望にお応えしています。
製造依頼について
詳細なヒアリングから、鍛造図面の作成、製造依頼・発注までの流れについてご案内いたします。
業務サービス
黄銅｜熱間鍛造
独自の熱間鍛造技術により、黄銅＜ブラス＞の複雑・難形状に対応する熱間鍛造を実施します。
銅｜熱間鍛造
銅特有の変形抵抗に対応した最適設計を実施。加工困難な銅製部品にも精密な熱間鍛造が可能です。
アルミ｜熱間鍛造
金型への圧力負担が大きいアルミ材も、加工温度の最適化により、高精度な大量生産を実現します。
ステンレス｜熱間鍛造
変形抵抗が大きく高硬度なステンレス材も、工程の多段化により熱間鍛造が可能です。
鉄｜熱間鍛造
各種鉄材の特性に合わせた工程を設計、様々な形状の高精度加工に対応いたします。
各種切削加工
鍛造品への各種切削加工に対応。高性能切削マシンを駆使し、高品質な仕上がりを実現します。
超高精度ジグボーラーにより、業界最高水準の鍛造加工精度を実現。ヨーロッパ製プレス機や最先端の鍛造マシンにより、受注から最短7営業日で鍛造サンプルを納品可能な、中野鍛造所独自のハイスピード／一貫生産システムについてご紹介します。
事業紹介ビデオ
高精度 熱間鍛造技術紹介ビデオ
スピード生産技術紹介ビデオ
インフォメーション
- news2023/03/03
- セレッソ大阪とオフィシャルパートナー契約締結のお知らせ NEW!
- blog2022/02/16
- 『鍛造事例集』に「【事例】鍛造により複数部品を一体化し、製造コスト削減を実現した実例」を掲載しました。
- blog2022/01/30
- 『鍛造事例集』に「鍛造により複数部品を一体化し、コスト削減を実現する方法」を掲載しました。
- blog2021/12/01
- 『鍛造事例集』に「【事例】鋳造から鍛造への変更により、工程削減を行いトータルコストダウンに成功した実例」を掲載しました。
- blog2021/11/30
- 『鍛造事例集』に「「鋳造」部品から「鍛造」部品へ変更して、コストダウンを可能にする方法」を掲載しました。
- blog2021/11/30
- 『鍛造事例集』をスタートしました。
鍛造金型の設計・製造から、鍛造、切削工程に至るまで、社内一貫生産システムを確立。
大手産業機器メーカー様の求める高精度部品を、圧倒的な短納期×低コストで供給いたします。
中野鍛造所は、1963年の創業以来、黄銅・銅・アルミ・ステンレス等を中心とした熱間鍛造のエキスパート企業として、独自の熱間鍛造技術を研鑽してまいりました。
業界に先駆け、1990年代より鍛造の本場ヨーロッパのプレス機やオートメーションマシンを導入、自社設計の精密金型製造により、高精度な鍛造部品の製造を実現しています。確立された社内一貫生産システムの下、「不良品ゼロ」を追求。大手産業機器メーカーを中心とするお客様へ、業界最高レベルの高精度部品を、最短7営業日の短納期かつ低コストで供給しております。
「中野鍛造所に頼めば安心」「品質重視なら中野鍛造所」という多くのお客様からの評価を励みに、今後ますます高まる高精度・短納期・低コストのニーズにお応えできるオンリーワン企業として、お客様のあらゆるご要望にお応えしてまいります。