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黄銅、銅、アルミニウム、ステンレスの材料特性を生かし、自社製作金型での高精度・高品質製品を安定供給。同時に徹底した品質管理で、中野鍛造所の熱間鍛造技術は創業以来、「お客さまのためには妥協しない」というポリシーのもとに多くの実績を積んできました。 金型管理、プレスのコントロールを高い次元で実施しているため安定した製品寸法が得られます。それにより、切削加工時のチャッキング性が安定するため、お客さまに高い支持をいただいています。また、ロット毎によるリピート時の製品精度が高いため安定供給につながっています。 軟らかいイメージのある銅はゆっくり力を加えていくと延びるものの、鍛造プレス成形時のように瞬間的に加圧した場合は逆に延びにくくなります。銅は非常に粘って延びにくい材料のひとつで、鍛造加工の中で最も高度な技術が必要です。当社では電機コネクター部品を中心に製造しています。 アルミには粘性があり、分子が細かいため鍛造の際に金型を削ってしまう欠点がありますが、金型から一貫製作する中野鍛造所ならその欠点を容易に補えます。軟らかいイメージを持たれるアルミですが、当社の熱間鍛造加工技術なら熱処理することにより、鉄と同等程度の強度を持たせることも可能です。 黄銅、銅、アルミ比べてステンレスの熱間鍛造加工が一番難しいといわれます。鉄より硬い材料を叩き、さらに金型より高い温度で加工するため、金型の設計力とメンテナンス力で精度を高めなければなりません。中野鍛造所が生産する金型は再現性が高く安定した品質が自慢です。