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| 高レベルの技術・設備が必要なステンレス熱間鍛造加工は、製品にも美しく高精度なものが要求されます。そのために重要とされるのは金型と金型のメンテナンスです。 |
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ステンレスは鉄にクローム、ニッケルの入った非常に硬い合金のため、鍛造時により大きな鍛圧を加えなければなりません。そのため、金型消耗が早く、そのメンテナンスも難しいものです。しかも、ステンレス鍛造品は外観をそのまま使用する場合が多く、人の目に触れるところに使われることが多いという特徴もあります。そのため、高精度で表面の仕上がりが美しいものが要求されます。一般的に鍛造メーカーのほとんどが、スチール鍛造を主流にされていますが、スチール以外の鍛造をやっておられるメーカーでもステンレス鍛造は敬遠しがちです。 |
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ステンレス熱間鍛造加工の要は金型と、金型のメンテナンスです。金型をメンテナンスするということは、金型を新品と同じ状態に戻すこと。中野鍛造所は金型を自社製作している強みがあるためスピードはもちろん、クオリティの点でも他社の追随を許しません。金型を外注されているメーカーの場合は、何日ものタイムラグが発生し納期もかかり、クオリティの維持もむずかしいと思われます。中野鍛造所にそれができるのは創業以来、黄銅や銅などの高い精度が求められる材質を加工してきた技術ベースがあるからこそです。 |
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金型の激しい磨耗は金型素材に最適な材質を使用しても、金型の焼入れ温度1050℃に対し、ステンレスの鍛造温度は1150℃と、鍛造素材温度の方が金型の焼入れ温度より高くなることから起こります。しかも、そこへ鍛圧がかかるため金型が熱に耐えられない状況が発生。中野鍛造所では、自社で金型設計・製作し、データ収集や分析もおこなっているため、何度でも金型の再現が容易です。高精度が要求される黄銅鍛造を扱っているため、黄銅に匹敵もしくはそれ以上の公差が求められるステンレスでも、高品質の安定した製品供給が可能です。 |
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| 有毒ガスなど生命にかかわる危険な環境の中で使用される半導体バルブなどは、超高精度なことはもちろん、傷や打痕ひとつあっても許されません。それを納め続けている中野鍛造所の実績は、何物にも変えがたい自信となって製品づくりに反映しています。 |
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