HOME >> 中野鍛造が選ばれる理由 >> 金型設計／製作

各段階ごとのチェックにより、精度の高い金型を製作。焼入れは金型の状態を最も安定させる真空焼き入れを採用。すべての工程においてベストな方法を選択し、高品質な製品づくりに生かしています。 複雑な形状の設計やモデリングにも対応するCAD／CAMシステムにより金型デザインを決定。それをもとに電極図面を起こし、ワイヤーカット機やフライス機、NC旋盤で金型マスターを製作。この時点で図面寸法どおりかをチェック。 金型の歪みが大変に出にくく、表面の酸化もほとんどない真空焼き入れ。650℃〜1050℃の高温で焼き入れ、焼き戻し処理します。再度、寸法チェックして問題なければ、金型の研磨を、歪んでいる場合は修正します。 完成した金型を石こうで型を取り、寸法の最終チェックをおこないます。ここで図面どおりの寸法が出ていれば金型の完成です。その後、製造部門へまわり鍛造加工でサンプルを製造し、製品チェック後に本加工へと入ります。 金型のデザインから電極図面、金型製作、真空焼き入れ、そして金型完成まで自社一貫製作ならではのスピード。他社への移動させる必要がないため、ハイレベルなチェックと修正が発生した場合でも即座に対応が可能です。