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現在、金属部品については、表面処理加工した際のピンホールや内部欠陥、強度などに差がつかないよう、一定の品質・精度が問われる場合も多く、これまで製品開発において鋳造やダイキャストによる製造方法では、どうしても強度的なバラツキが出やすいのがネックでした。また安全率を多くかけるため、薄肉化や軽量化も難しいのが現状です。
鋳造加工は、メーカーの技術者や設備および気候条件などによって製品の品質に大きな影響を与えることがあります。同様に技術者による影響も少なくなく、しかも製造工程においても気温や湿度は一定でないため、製造業者の技量や製造技術レベルによっては、品質においてもバラツキが出るのを防ぎきれないのが現状です。
中野鍛造グループでは、金型を社内で自社製作する際、お預かりした製品図面から鍛造図面を起こすときに、問題の発生が予測できる箇所への対策を万全に施して設計を行います。また私共では、高性能マシンによる熱間鍛造を採用。オートメーション生産化により、常にバラツキのない強度・密度に優れた高品質な製品を安定供給することが可能です。
中野鍛造グループには40数年間で蓄積した独自の技術ノウハウと共に、短期間で表面処理まで施した完成品での納品を可能にした一貫生産体制を持っています。さらに、出来上がった製品に対して、ご要望により直ちに金型変更を実施。自社金型設備により敏速に金型を修正、形状を変化させるなどスピーディに対応いたします。
中野鍛造グループでは、これから新たな資材調達先や購買先を検討されている貴方様へ、少しでもお役に立つことができる様、非鉄金属鍛造部品の製造・発注に関する詳細な資料と、これまでの業務実績をベースにした弊社製造技術を紹介するオリジナルビデオをスグにお送りさせて頂きます。まずは、私共の実績を貴方様の目でお確かめください。
私達は、新たな時代の「鍛造部品加工／製造パートナー」として、貴社のビジネス戦略に貢献出来ればこれほど冥利に尽きることはありません。まずは中野鍛造グループを良く知っていただくため、ぜひ下記のボタンをクリックして当社の資料をご請求してください。ここでご紹介した事例を上回る、更なる成功事例をあなた様と共に実現できることを信じて疑いません。
それでは、貴方様とお合いできることを心よりお待ち申しあげます。
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☆中野鍛造グループでは、弊社の企業理念やスキル＆クオリティーをご理解頂くには、まずは「実際に製造物を見て頂くのがベストである」と考えております。ぜひこの機会にお申込み下さい。
