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| 自社での設計・製作、放電加工、熱処理、研磨まで、一貫生産システムにより、金型製作日数の短縮化やコストダウンを実現。また、修正などにもスピーディーかつ、確実な対応が可能です。 |
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鍛造図面を元にキャムタス社製CAD/CAMシステムを使用し、金型図面および電極図面を製作。CADデータをCAMデータに置換し、ワイヤーカット機へデータ送信するシステムによりスピーディー化を図っています。 |
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ソディック社製放電加工機2基・ワイヤーカット機1基を導入。CAMデータを元にワイヤーカット機で電極を製作し放電加工機で金型を加工。2基の放電加工機により機能的に金型を製作することが可能です。 |
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金型の粗加工や仕上げの歪み取りや削り加工などにフライス盤を使用します。アマダワシノ社製フライス盤1台と、汎用旋盤も併用して職人技が必要とされる加工工程を高精度な技術により金型を仕上げます。 |
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| 中野鍛造所では一貫生産システムにより、金型のデザインから製作まで自社でおこないます。金型製作のための高品質、高効率なマシンと金型を製造する職人に技によって、優れた金型を生み出し、いち早く鍛造工程へと作業を進行させることができます。 |
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