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最新鋭ヨーロッパ製プレス機や、高精密ロボドリル、
マシニングセンタ等の高性能マシンをフルラインナップ

「高品質な製品は、高精度なマシンから」という方針のもと、中野鍛造所では積極的に高性能マシンを導入しています。国内一流メーカー製はもちろん、ヨーロッパ各国製の高精密機器を配備。金型設計・製造から鍛造、切削まで、1日最大約10万個、月間最大約400~450トンに上る一貫生産システムを構築しています。

自動鍛造プレス

高品位な鍛造品を製造するため、ヨーロッパから高精度マシンを多数導入。スイス製スクリュープレス機、イタリア製クランクプレス、スペイン製中空張バリレス鍛造プレス機等を駆使し、高品位かつ安定的・効率的なオートメーション生産による鍛造加工を実現しています。

スクリュープレス機

スイス・オスターワルダー社製250tプレス2台、500tプレス4台を配備。フライホイールの回転エネルギーで加圧し、複雑形状の鍛造に真価を発揮。自動運転による高効率生産を実現しています。

クランクプレス機

イタリア・メコール社製150tプレス2台。小物系の鍛造を中心にハイスピード生産を行っています。タテ型パンチにより中空鍛造にも対応。肉厚を微妙にコントロールすることが可能です。

誘導加熱炉

重油炉やガス炉に比べ、炉内滞留時間が短いスイス・アミザ社製電気誘導加熱炉を6基配備。温度コントロールが容易で、炉内及び材料加熱温度のバラツキが少なく、安定した品質を実現します。

切削加工ライン

NC旋盤、NC複合加工機、ファナック社製ロボドリル等、国内一流メーカー製マシンを導入。当社鍛造品を対象として切削加工を行い、スピーディーで効率的な一貫生産システムを構成しています。また、チャッキング回数を抑えることで、高精度加工を実現しています。

NC旋盤

高松機械製NC旋盤4台、中村留製NC旋盤2台、いずれも6インチチャックに対応し、小物系の加工に威力を発揮します。主に量産型の部品加工にスピーディーに対応、短納期を実現します。

NC複合加工機

小ロットの切削加工品を高精度加工する高松機械製NC複合加工機が4台。ミスの原因となる工程分割を極力避け、1チャッキングで加工することで工程を集約化、効率アップを可能にしています。

ファナック社製ロボドリル

ファナック社製ロボドリルを導入。同時5軸加工により、NC旋盤では対応できない異形の外輪郭等の複雑形状の加工に威力を発揮。高速TCPによる滑らかな加工面を実現しています。

金型製作設備

最新のCAD/CAMシステムをはじめ、高精度マシニングセンタ、フライス盤等を配備。設計・製作から、熱処理、仕上げ加工までを自社で一貫して行うことで、金型製作日数の短縮やコストダウンを実現しています。また、金型の修正等にも、的確かつスピーディーな対応が可能です。

CAD/CAM

C&Gシステム社製CAD/CAMシステムを使用し、金型図面および3D図面を作成。CADデータをCAMデータに変換しマシニングセンタへ送信することで、生産効率向上を図っています。

ヤスダ社製ジグボーラー

超高精度で知られるヤスダ社製ジグボーラー。X軸方向600mm移動に対し誤差わずか0.004mm以下と、鍛造で通常使用されるマシンの約10分の1の高精度で、超精密金型を加工しています。

フライス盤

金型の粗加工や、仕上げの歪み取り、削り加工を行うため、静岡機械社製フライス盤1台と、汎用旋盤を配備。経験豊富な技術者の高精度加工技術により、精密な金型を仕上げています。

設備一覧

設備 能力 台数 用途
スクリュー式自動鍛造システム  250t 2 鍛造
スクリュー式自動鍛造システム  500t 2 鍛造
クランク式自動鍛造システム 150t 2 鍛造
自動閉塞鍛造システム 150t 1 鍛造
スクリュー式プレス 170t 1 鍛造
スクリュー式プレス 250t 1 鍛造
スクリュー式プレス 450t 1 鍛造
クランク式プレス 150t 1 鍛造
ナックル式プレス 250t 1 鍛造
トルクパックプレス 150t 1 鍛造
トルクパックプレス 450t 12 トリミング
電気誘導加熱炉 150kw 6 加熱
ガス式加熱炉   8 加熱
油圧プレス機(ノートン) 75t 1 矯正
ショットブラスト機 350kg 2 ショット
自動丸鋸切断機 φ12~φ65 6 切断
ホーニング機   2 金型
CNC複合旋盤機   7

切削

ロボドリル   1 切削
ワイヤーカット   1 金型
放電加工機   2 金型
縦型ジグボーラー   1 金型
汎用旋盤   1 金型
汎用フライス盤   1 金型